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測量線切割機床電極絲偏移量分析鉬絲選購的重要性
發布時間: 2014-6-7  【關閉窗口】

線切割機床加工工件時電極絲中心的運動軌跡與零件的輪廓有一個平行位移量,也就是說電極絲中心相對于理論軌跡要偏在一邊,這就是偏移。平行位移量稱為偏移量。對于電火花線切割來說,電極絲的偏移是為了在加工中保證理論軌跡的正確,保證加工工件的尺寸;電極絲偏移量F  F = R+S+Q 式中 Q  其他方面影響系數多次切割的工藝方法,因此前一次切割不需要預留余量,偏移量按沒修切的共識;F=R+S+X  X為單面修切余量;最后一次切割不需要預留余量,偏移量按沒修切余量的公式計算。在G代碼編程中分別用G40消除補償(偏移)、G41左側補償(偏移)、G42右側補償(偏移)表示。
 我們運行中走絲線切割固然少不了鉬絲,大電流高效率加工時中走絲線切割鉬絲使用尤其重要;線切割中走絲線切割鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后最好用小能量的加工參數進行切割(使其損傷小一點),等到鉬絲顏色基本發白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前最好先讓鉬絲空運行5-10分鐘,使其原有的內部應力得到釋放。
    一般采用中走絲線切割機床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應,以吸收放電爆炸力使鉬絲產生的擾動,工件最好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。
    中走絲線切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向,所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用,使兩端鉬絲受到疲勞損傷,所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8小時)就將換向行程開關向里移動一點。
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